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		太陽能電池模組的設計使用年限大約是20∼30年,而可靠度試驗是模擬陸上太陽光電模組(晶矽、非晶矽、薄膜、聚光型)的設計驗證,讓模組能夠在一般氣候下長期操作20年以上,規範要求太陽能電池需進行:Thermal 
		cycle test(溫度循環測試)、Humidity-freeze 
		test(濕冷凍測試)、Damp 
		Heat(濕熱測試),以確認太陽能電池能夠承受高溫高濕之後隨級的零下溫度影響,以及對於溫度重複變化時引起的疲勞和熱失效,另外確定太陽能電池能夠抵抗濕氣長期滲透之能力,其試驗設備設計與能力需滿足相關規範:(IEC61215、IEC61646、IEC62108、UL1703、IEEE 
			1513、IEC61730) 的要求才行。 |  | 
	
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				| 產品特點Product 
				Feature: | 相關技術文章Technical 
				Paper: |  | 
	
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						為什麼要與慶聲科技合作? |  
						|  | 
						a.我們可以應付所有太陽能組件的測試(廣泛的產品線) |  
						|  | b.我們的關鍵技術是:符合規範要求的試驗設備及技術 |  
						|  | c.我們擁有太陽能相關測試整合試驗研發能力 |  
						|  | d.我們擁有完整的台灣大陸在地服務網 |  
						|  | e.我們是台灣大陸第一間通過14001的環境試驗設備廠商 |  
						|  | f.我們是一間擁有環保節能保護生態意識的公司 |  
						| 產品特色: | a.支援太陽能電池進行測試中量測要求(太陽能電池開路量測系統) |  
						|  | b.具備太陽能電池試驗整合能力與通訊命令(Labview、VB、VC、C++、RS232) |  
						|  | c.節能減碳省電設計 |  
						| 
						
						 
						規範要求: | a.於模組測試期間減少凝結於表面上 |  
						|   | b.櫃內頂端不得有凝結水滴在試件上 |  
						|   | c.可時間設定電源時序開關控制(滿足IEC61215、IEC62108
						
						要求) |  
						| 
						
						 
						專利&認證: | 
						
						a.恆溫恆濕機防止結露 |  
						|   | b.通過EMC防電磁波干擾 |  
						|   | c.專利設計太陽能放置治具 |  
						| 
						
						  安全保護: | 
						a.試驗結束待測品回常溫保護機制 |  
						|   | 
						b.試驗機台具備35點內外安全保護偵測(內部14點,外部31點) |  
						| 
						
						  控制器創新: | 
						a.動態即時變化程式編輯曲線 |  
						|   | 
						b.溫濕度設定條件防呆保護 |  
						|   | c.機台重新來電試驗曲線不中斷 |  
						|   | d.符合聯想電腦的Labview控制命令 |  
						|  | e.AI(人工智慧)+Fuzzy(模糊控制)技術 |  
						|  | 
						f.繁簡體中文、英文三種畫面語系切換 |  |  | 
	
		| 科技創新Technology Innovation: | 
	
		| 
	
				|  | 多元化Labview測試整合 |  
				|  | 網路記錄器 |  
				|  | 擁有多項專利 |  
				|  | 符合國際規範不結露設計 |  | 
	
		|  | 
	
		| 
矽晶太陽能:IEC61215、UL1703、GB9535薄膜太陽能:IEC61646
 
、GB18911
 聚光太陽能:IEC62108
						
、IEEE1513
 ※相關試驗後皆須進行規範所要求的檢查項目(外觀、絕緣電阻、最大輸出功率)
 
			
				| 
				
				Thermal cycle test(溫度循環測試)目的:確定元件於溫度重複變化時,引起的疲勞和其他應力的熱失效。
 
					
					
						| 
						
						溫度循環比較 | 
						
						低溫 | 
						
						高溫 | 
						
						溫變率 | 
						
						駐留時間 | 
						
						循環數 |  
						| 
						
						
						IEC61215 | 
						
						
						-40±2℃ | 
						
						
						85±2℃ | 
						
						最大100℃/h | 
						
						最少10min | 
						
						
						50、200 |  
						| 
						
						
						GB9535 | 
						
						
						-40±2℃ | 
						
						
						85±2℃ | 
						
						最大100℃/h | 
						
						最少10min | 
						
						
						50、200 |  
						| 
						
						
						IEC61646 | 
						
						
						-40±2℃ | 
						
						
						85±2℃ | 
						
						最大100℃/h | 
						
						最少10min | 
						
						
						50、200 |  
						| 
						
						
						GB18911 | 
						
						
						-40±2℃ | 
						
						
						85±2℃ | 
						
						最大100℃/h | 
						
						最少10min | 
						
						
						50、200 |  
						| 
						
						
						UL1703 | 
						
						
						-40±2℃ | 
						
						
						90±2℃ | 
						
						最大120℃/h | 
						
						
						30∼105min | 
						
						200 |  
						| 
						
						
						IEC62108 | 
						
						
						-40±2℃ | 
						
						
						65℃、85℃、110℃ | 
						
						
						10cycle/day | 
						
						10min | 
						
						
						500、1000、2000 |  
						| 
						
						
						IEC62108 | 
						
						
						-40℃ | 
						
						
						65℃、85℃、110℃ | 
						
						
						18cycle/day | 
						
						10min | 
						
						
						500、1000、2000 |  
						| 
						
						
						IEEE1513 | 
						
						
						-40℃ | 
						
						
						90℃、110℃ | 
						
						
						0.9∼7.5℃/min | 
						
						最少10min | 
						
						
						250、500 |  
						| 
						
						
						IEEE1513 | 
						
						
						-40℃ | 
						
						
						90℃、110℃ | 
						
						最大100℃/h | 
						
						最少10min | 
						
						
						100、200 |  
						| 
						
						
						IEEE1513 | 
						
						
						-40℃ | 
						
						
						60℃、90℃ | 
						
						最大100℃/h | 
						
						最少10min | 
						
						
						50、200 |  
				
				Humidity-freeze 
				test(濕冷凍測試)目的:確定元件承受高溫、高濕之後以及隨後的零下溫度影響的能力。
 
					
						| 
						
						溫度循環比較 | 
						
						高溫高濕 | 
						
						低溫 | 
						
						溫變率 | 
						
						循環數 |  
						| 
						
						IEC61215 | 
						
						85℃/85±5%(20h) | 
						
						-40℃(0.5∼4h) | 
						
						高溫升降溫(100℃/h)低溫升降溫(200℃/h)
 | 
						
						10 |  
						| 
						
						GB9535 | 
						
						85℃/85±5%(20h) | 
						
						-40℃(0.5∼4h) | 
						
						高溫升降溫(100℃/h)低溫升降溫(200℃/h)
 | 
						
						10 |  
						| 
						
						IEC61646 | 
						
						85℃/85±5%(20h) | 
						
						-40℃(0.5∼4h) | 
						
						高溫升降溫(100℃/h)低溫升降溫(200℃/h)
 | 
						
						10 |  
						| 
						
						GB18911 | 
						
						85℃/85±5%(20h) | 
						
						-40℃(0.5∼4h) | 
						
						高溫升降溫(100℃/h)低溫升降溫(200℃/h)
 | 
						
						10 |  
						| 
						
						UL1703 | 
						
						85℃/85±2.5%(20h) | 
						
						-40℃(0.5∼4h) | 
						
						高溫升降溫(120℃/h)低溫升降溫(200℃/h)
 | 
						
						10 |  
						| 
						
						IEEE1513 | 
						
						85℃/85±2.5%(20h) | 
						
						-40℃(0.5∼4h) | 
						
						高溫升降溫(100℃/h)低溫升降溫(200℃/h)
 | 
						
						20 |  
						| 
						
						IEC62108 | 
						
						85℃/85±2.5%(20h) | 
						
						-40℃(0.5∼4h) | 
						
						高溫升降溫(100℃/h)低溫升降溫(200℃/h)
 | 
						
						20、40 |  
				
				Damp Heat(濕熱測試)85 
				
				±2
				℃/85
				±5%/1000h 
				,目的:確定模組抵抗濕氣長期滲透之能力。
 |  | 
	
		|  | 
	
		|  | 
	
		|  | 
	
		| 
	
					|  |  |  
					| ※以上規格僅供參考,如有變更不另行通知。 |  |  | 
	
		| 
			
				| 溫濕度可控制能力範圍表Temperature&humidity range: |  | 
	
		|  | 
	
		|  | 
	
		| 
        | 
		縮圖 | 名稱 | 檔案大小 | 
		頁數 | 下載 |  
          |  
			 | 
			太陽能濕冷凍溫度循環試驗機 | 
			(size:2281KB) | 
			6 |  |  
          | 
			 | 太陽能電池解決方案 | (size:1437KB) | 4 |  |  
          |  
			 | 台灣國際太陽光電論壇暨展覽會 展覽成果回顧 | 
			(online) | 
			0 |  | 
 | 
	
		| 
  
    | 
 
				
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