薄膜太陽電池可以使用在價格低廉的玻璃、塑膠、陶瓷、石墨，金屬片等不同材料當基板來製造，薄膜太陽電池在溫度循環、濕冷凍、濕熱試驗中的量測及電壓輸入的方式，與晶圓型是不一樣的所以量測方式也所有不同，是不可以混淆的，薄膜型太陽能電池所依據的試驗規範為IEC61646、GB18911、CNS15115..等。 形成可產生電壓的薄膜厚度僅需數μm，因此在同一受光面積之下可較矽晶圓太陽能電池大幅減少原料的用量(厚度可低於矽晶圓太陽能電池90%以上)，目前轉換效率最高以可達13%，薄膜電池太陽電池除了平面之外，也因為具有可撓性可以製作成非平面構造其應用範圍大，可與建築物結合或是變成建築體的一部份，在薄膜太陽電池製造上，則可使用各式各樣的沈積(deposition)技術，一層又一層地把p-型或n-型材料長上去，常見的薄膜太陽電池有非晶矽、CuInSe2 (CIS)、CuInGaSe2 (CIGS)、和CdTe..等。

產品特點

特色：

1. 符合IEC61646-10.11、GB18911-10.11、CNS15115-10.11熱循環、濕冷凍、濕熱規範當中的試驗要求
2. 試驗過程進行相關電性與物理量量測
3. 櫃內頂端不得有凝結水滴在試件上
4. 試驗結束待測品回常溫保護機制
5. 支援太陽能電池進行測試中量測要求(太陽能電池開路量測系統)
6. 具備太陽能電池試驗整合能力與通訊命令(Labview、VB、VC、C++、RS232)
7. 節能減碳省電設計

規範要求：

1. 於模組測試期間減少凝結於表面上　
2. 櫃內頂端不得有凝結水滴在試件上

專利與認證：

1. 恆溫恆濕機防止結露
2. 伺服超音波加濕器
3. 伺服超音波控制技術
4. 通過EMC防電磁波干擾
5. 專利設計太陽能放置治具

安全保護：

1. 試驗結束待測品回常溫保護機制
2. 試驗機台具備35點內外安全保護偵測(內部14點，外部31點)

世界首創：

1. 斜率段與恆溫段同步溫濕度設定
2. 完整即時試驗曲線分析顯示，無時間限制
3. 試驗結束待測品回常溫保護機制
4. 機台蓄水桶預知缺水警告
5. 內建USB2.0介面數位記錄器(紀錄中不需插入隨身碟，並可拷貝試驗曲線及載入程式)
6. 機台或電腦重新來電遠端連線試驗曲線自動接續

控制器創新：

1. 動態即時變化程式編輯曲線
2. 溫濕度設定條件防呆保護
3. 機台重新來電試驗曲線不中斷
4. 符合聯想電腦的Labview控制命令
5. AI(人工智慧)+Fuzzy(模糊控制)技術
6. 繁簡體中文、英文三種畫面語系切 換

試驗條件

溫度循環：IEC61646-10.11、GB18911-10.11、CNS15115-10.11

濕冷凍：IEC61646-10.12、GB18911-10.12、CNS15115-10.12

濕熱：IEC61646-10.13、GB18911-10.13、CNS15115-10.13

Thermal cycle test(溫度循環測試)

目的：確定元件於溫度重複變化時,引起的疲勞和其他應力的熱失效。

要求：

1.整個測試過程中紀錄模組溫度，測量及紀錄模組溫度之儀器準確度±1℃

2.整個測試過程中，監測每一個模組內部電連續性之儀器

3.監測每一個模組之一個隱現端和邊框或支撐架之間絕緣完整性之儀器

4.監測可能產生之任何開路或接地失效(測試過程中無間歇開路或接地失效)。

Humidity-freeze test(濕冷凍測試)

目的：確定元件承受高溫、高濕之後以及隨後的零下溫度影響的能力。

要求：

1.整個測試過程中紀錄模組溫度，測量及紀錄模組溫度之儀器準確度±1℃

2.整個測試過程中，監測每一個模組內部電連續性之儀器

3.監測每一個模組之一個隱現端和邊框或支撐架之間絕緣完整性之儀器

4. 監測可能產生之任何開路或接地失效(測試過程中無間歇開路或接地失效)。

Damp Heat(濕熱測試)

目的：確定模組抵抗濕氣長期滲透之能力。

試驗條件：85 ±2 ℃/85 ±5%/1000h(IEC61646-10.13、GB18911-10.13、CNS15115-10.13)

彩色觸控式控制器

規格表

溫濕度可控制能力範圍表